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Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Sam 4 Jan 2020 15:06
de JeeHell
Je ne comprends pas ton système de bascule sur ton poussoir ? Ce Switch est simple, a chaque appui dessus tu envois 18 sur l'offset. La remise à 0 de l'offset est faite par mon logiciel.

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Sam 4 Jan 2020 17:22
de HertZ
Je ne comprends pas ton système de bascule sur ton poussoir ? Ce Switch est simple, a chaque appui dessus tu envois 18 sur l'offset. La remise à 0 de l'offset est faite par mon logiciel.


Aaaah maintenant ça marche nickel merci affiche Effectivement il fallait que je comprenne qu'il suffisait d'envoyer 18 à chaque appui murrouge Le problème était donc plutôt l'interface entre la chaise et le clavier rirebleu

Par contre j'ai mis à jour vers la B52.4 et j'ai toujours la même erreur. Ce n'est pas gênant dans le sens que mon programme fonctionne, mais ça reste une erreur et peut être que le log de l'erreur plusieurs fois par seconde pourrait ralentir le module ?

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Sam 4 Jan 2020 17:28
de JeeHell
La dernière version c'est 52.5.2.
Cette erreur est surprenante, elle se produit immédiatement après le démarrage du logiciel en cold & dark?

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Sam 4 Jan 2020 18:33
de HertZ
Je viens d'installer la dernière version et il n'y a plus d'erreurs même après plusieurs essais donc tant mieux merci affiche

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Dim 5 Jan 2020 00:18
de HertZ
Bon maintenant que le côté électronique/informatique devrait marcher, j'ai des questions mécanique qui reviennent.

J'avais initialement prévu une face en pmma blanc de 3mm et contre face en pmma transparent de 6mm pour avoir assez d'épaisseur pour y mettre des tiges filetés m3 afin de tenir les systèmes push/pull.

Vous m'avez dit qu'en réalité c'était plutôt l'inverse, 6mm la face blanche et 3mm contre face. Et qu'il faudrait que je mette des écrous. Si je les met c'est dans l'arrière de la face donc je pense car un écrou m3 fait déjà 2.4mm d'épaisseur se qui fait trop pour mettre dans la contre face de seulement 3mm. Il faut donc que je créer une réservation hexagonale à l'arrière de la face ?

Ou sinon alors mettre des vis au travers de la contre face , avec un évidement sur le devant de la contre face pour que la tête ne ressorte pas et que l'on puisse y apposer la face qui coincera alors la vis ?

Opencockpit eu j'ai vu on choisi 3mm pour la face et contre face.

Au final les 4 vis visibles sur la face servent à maintenir la face et contre face ensemble.

Maxime

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Dim 5 Jan 2020 09:48
de fab
Des vis visibles est certainement une solution simple et trés efficace !

Plus classe : mettre des inserts à chaud dans le plexi

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Dim 5 Jan 2020 10:20
de A320 hérétique
Pour ma part, 3 trous taraudés dans la face avant du push-pull, et 3 vis tête fraisée pour fixation sur la contre-face.
Sinon, réserve au dos de la face avant, pas forcément hexagonale ...

Michel

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Dim 5 Jan 2020 21:29
de HertZ
Merci pour vos réponses. Du coup j'ai adapté mon modèle avec une face avant de 6mm et contre face 3mm.

J'ai aussi retravaillé le système push-pull. Je vais utilisé un collet sur l'arbre pour appuyer sur deux switchs. Les mêmes que j'ai utilisés pour mes korrys. Je les ai modifiés pour enlever le verrouillage et qu'ils soient uniquement momentanés. J'ai ces switch car la course est assez grande (3mm).

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Pour allumer les témoins des boutons AP1,LOC, etc... je pensais à des boutons avec led verte intégrées mais à ce moment j'ai peur que cela illumine aussi les marquages AP1,LOC etc... justement des boutons ? Quand pensez vous ?

Maxime

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Lun 6 Jan 2020 10:45
de tabar57
Félicitations pour ta modélisation applaublanc applaublanc

Bernard

Re: Projet FCU A320

MessagePosté: Jeu 30 Jan 2020 23:48
de HertZ
Bonsoir à tous,

Alors petit poste mais de grosse avancées pour moi , j'ai reçu mes afficheurs 7 segments , je les ai testés, interfacés avec l'airbus X et le fmgs de Jeehell. Ils sont donc validés et j'ai finalisé mon schéma électrique et fait le pcb. Cette dernière partie n'a pas été de tout repos pour un novice comme moi murrouge. Création d'empreintes , placement des composants pour correspondre aux trous et boutons sur la façade (j'ai trouvé une solution en exportant en dxf le plan de la contre face de SolidWorks pour l'importer dans ARES et simplifier le placement), et routage (automatique en très grande partie car avec 284 connexions à faire je ne me suis pas vraiment senti capable , j'ai juste fait quelques ajustements). Alors j'ai un résultat qui devrait marcher j'espère etonneyeux , je vais essayer de bouger quelques composants pour améliorer le routage mais ma marge de manoeuvre est faible. Cependant j'ai quand même eu la place d'utiliser du trou traversant pour les circuits intégrés.

Pour illustrer mes propos :

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Coût estimé de production du circuit imprimé : 10€34.

2ème fois que je fais de la conception de circuit imprimé , il y a donc surement une belle marge d'amélioration mais pour l'instant je suis déjà content (ça ne va pas durer longtemps rirebleu )
Maxime