Projet Supercub : instruments réels modifiés

[Colibri]

Bonjour Vincent,

Là c'est le must !!!!!!!



David

Merci David, mais ... Ce sera le must quand çà fonctionnera

[Colibri]

Premiers travaux sur le coordinateur : dispositif de mise en action de l’aiguille

A l’origine, l’aiguille est entraînée par un gyroscope. Celui-ci joue son rôle et reste bien aligné sur la verticale, tandis que l’avion pivote autour de lui.
Dans cet instrument en particulier, un « doigt » est fixé à ce gyroscope et vient coulisser dans une fourche fixée sur l’axe de l’aiguille. Je n’ai pas cherché à remplacer ce système : un servo-moteur remplace le gyroscope et entraîne l’aiguille de la même façon.

le mécanisme d’origine :
A gauche, le gyro, au dessus, en laiton : un amortisseur, en bas à droite : le doigt et la fourche de l'aiguille



Le mécanisme « simu » :



Reste à trouver une solution pour la bille, et ce modèle de coordinateur n'est pas le plus simple à modifier : non seulement, je dois résoudre la question du tube, mais en plus il faut trouver une solution pour que les mécanismes se superposent sans se gêner. Je suis ouvert aux idées !

[marin2704]

Bonjour Vincent,

Excellente solution, c'est celle à laquelle j'avais pensé pour interfacer le mien. As-tu conservé l'amortisseur ?

Pour la bille je pense ouvrir le tube, remplacer la bille par une bille en acier du diamètre idoine, refermer le tube et placer derrière la bille un aimant suffisemment puissant actionné par un servo, solution inspirée par ce que tu as fait pour le whiskey-compas.

Cordialement.

François.

[Colibri]

Bonjour François,
non, je n'ai pas conservé l'amortisseur en fonction car je ne pense pas qu'il ait encore la moindre utilité avec le servo.

Pour la bille, tu es plus téméraire que moi ... Je n'oserais pas couper le tube de peur de le casser, pourtant ta solution est très certainement la plus séduisante. Mais quand bien même, je ne pourrais pas l'appliquer pour des raisons d'encombrement mécanique puisque, dans mon coordinateur, la moitié inférieure de l'aiguille passe derrière le tube. Je n'avais pas pris conscience de ce "détail" quand je l'ai acheté.



Donc je reste sur l'idée d'un demi-tube plein, moulé en résine d'inclusion. J'ai déjà fait quelques essais mais je ne suis pas convaincu par mes moules économiques (plâtre, ...). Il va falloir que je me fende de produit de moulage silicone, ce qui coûte la peau du schtroumpf .... Plus cher que l'instrument, en fait ...

Pour la bille, ma dernière idée en date est de faire une fausse bille circulant sur une coulisse, et entraînée par courroie.
J'avais aussi pensé à un moteur pas-à-pas + vis sans fin de lecteur CD, mais il n'y pas assez de place pour le caser comme il faudrait (quoique ... autrement, peut-être )

Bref, çà cogite dans le grenier !

[nonolight]

Bonjour Vincent,

Pour la bille, ma dernière idée en date est de faire une fausse bille circulant sur une coulisse, et entraînée par courroie.

Je partirai sur le même principe ! Pour info, Simkits emploie une demie bille donc facile pour l'utiliser dans un demi cylindre(facile à faire sans résine, il suffit de chauffer un tube plexi à la forme souhaitée) et impossible de voir cette demie sphère de l'extérieure .



A+

Nono

[Colibri]

Salut Nono,

L'idée est bonne.
... et d'après toi, je trouve çà où des tubes plexis, dans mon bled ?


Donc, si quelqu'un a un bout de tube plexi de 16mm de diamètre x +/- 60mm de long (+ du rab pour travailler), je paie le timbre

[algue14]

Salut

Tu peux demander un échantillon là:

http://www.plexiglas-shop.com/FR/fr/tube-5tvmaegd8pg/plexiglas-xt-allround-transparent-0a070-gt-gzky5icjb4o~p.html

100mm ,ça devrait être suffisant

A+

Alain

[Colibri]

Voilà un bon ... tuyau ..., Alain
Je te remercie, c'est commandé !

[Colibri]

Hello les aminches,

Modification du VSI, ce vendredi. Je profite, entre deux mouchoirs et deux siestes, d'être en arrêt de travail pour avancer un peu sur mes instruments.

L’idée retenue est de remplacer totalement la mécanique d’origine. En effet, tenter de la modifier ne simplifierait rien. Plutôt que de risquer de la massacrer, j’ai donc fait le choix de la préserver en l’état et de faire au plus simple pour la mécanique « simu » : reprendre à l’identique les mécanismes utilisés sur les versions précédentes du tableau de bord, placés sur une platine adaptée aux dimensions (diamètre et profondeur) spécifiques de ce VSI.
Le plus difficile a été de retailler l'épingle de couture qui sert d'axe d'aiguille au bon diamètre pour pouvoir y positionner l'aiguille d'origine (en chiffres : passer de 0,5 mm à 0, 3 mm de diamètre ...)



Le voilà donc fonctionnel. Reste à peaufiner sa programmation. La progression n'est pas linéaire, il va falloir y aller portion par portion !

edit : et voilà le code SIOC, testé et approuvé, avec des résultats d'une précision qui me surprend moi-même

Code: Tout sélectionner

Var 0056, name FS_Vario2, Link FSUIPC_IN, Offset $02C8, Length 4, Type 1     // Vario from FSUIPC
{
  L0 = &FS_Vario * 196.8504     // conversion FSUIPC - ft/min
  L1 = L0 / 256     // fin conversion FSUIPC - ft/min
  &display_vsi = L1   
  IF L1 <= 500
  {
    IF L1 >= -500
    {
      L2 = L1 * 0.393     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 505.5     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 <= 1000
  {
    IF L1 > 500
    {
      L2 = L1 * 0.266     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 559     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 <= 1500
  {
    IF L1 > 1000
    {
      L2 = L1 * 0.206     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 629     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 <= 2000
  {
    IF L1 > 1500
    {
      L2 = L1 * 0.146     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 719     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 < -500
  {
    IF L1 >= -1000
    {
      L2 = L1 * 0.248     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 433     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 <= -1000
  {
    IF L1 > -1500
    {
      L2 = L1 * 0.128     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 313     // ajustement point 0
    }
  }
  IF L1 <= -1500
  {
    IF L1 > -1800
    {
      L2 = L1 * 0.21     // conversion ft/min - position servo
      &GA_Varioreal = L2 + 436     // ajustement point 0
    }
  }
  &GA_Varioreal = LIMIT 58 ,1017 ,0
}

Var 0057, name GA_Varioreal, Link USB_SERVOS, Device 1, Output 2, PosL 1, PosC 512, PosR 1023     // Jauge Vario

[Boutondair]

Salut Vincent,

Et bien c'est superbe, quel travail pour réduire le diametre

pour le partage du code, ça va surement m'aider plus tard

Bon courage pour la suite

David