aircockpit.com

Content pour toi que tu t'en soit bien sorti

On espère tous y échapper à cette sal...perie.

Bon rétablissement Lolo.
C’a dû être une expérience éprouvante.
Protégez vous!

Jacques

Merci Alain . . . j'apprécie .
nota: le covid pour une infection pulmonaire laisse très souvent des traces de son passage dans les poumons !

Jacques ! ! !

JacquesZ a écrit:C’a dû être une expérience éprouvante.

oui . . . j'avais 50% des poumons fonctionnel et donc plus trop lucide . . .
mais tout vas mieux aujourd'hui

Dans l'attente d'autre pièces pour le proto pour un coût
actuel compris entre 100 ou 150 € avec une bobine de PLA.
je commence à avoir une petite idée de la rigidité du system.
le volume et peut-être un peu grand au final . . .
les tiges filetées ne sont pas à la bonne position,
c'est des ronds qui devait être positionné à la place . . .
une fois fini, je pourrais voir si l'électriquement tout fonctionne + soft nodred.
avant de fabrique les plaques en alu . . .
nota: la parti la plus complexe c'est la vis d'extrudeur plus résistance chauffante.

https://youtu.be/lEAYYVguf5U

Donc . . . j'ai réduit la machine dans sa longueur!
elle est plus compact pour le coup . . . et esthétiquement plus sympa !!!!
j'ai imprimé des pièces et bien sûr elles ont toutes des défauts de conceptions!
heureusement que c'est qu'un proto, du coup j'ai modifié le schéma 3d.
j'ai bien peur qu'il subisse d'autre modif . . .

nota: il y a des modifs à effectuer sur les pièces d'origine des coupes, des perçages, taraudage!!!


https://youtu.be/xliDXHc8MnI

Nickel , tu n'as pas peur que le pla ne se deforme avec ka chaleur ?

fcoq a écrit:Nickel , tu n'as pas peur que le pla ne se deforme avec ka chaleur ?

c'est une étude dimensionnel que je fais . . .c'est un jouet.
pour me permettre de voir si le soft et le mécanisme fonctionne

la version final et tout en aluminium.
la température en sortie de buse et je pense 200°

Ok

il me semble que la force d'injection du plastique et très élevé.
et au vue des vidéos (youtube), il faut en plus un déplacement de la vis d'extrusion
et donc une grosse modification de la machine dans le future.
ils parlent de 500 kg de force a appliquer sur l'axe de la vis d'extrusion .