oui Michel, tu as raison.
Mais, je n'ai pas de simulateur de fonctionnel . . . depuis 2000 !!!!
c'est plus une envie de découvrir le monde de la plasturgie de faire de la récupération . . .
Mais aussi pourquoi faire simple, lorsqu'on peut compliquer le system . . .
une mini extrudeuse . . . pour faire des korry clipsables et plein d'autre idée.
c'est un gros travail de recherches et aussi d'imagination . . .
Mon étude principale porte beaucoup sur le coût final de la machine.
donc beaucoup de limitation . . .
Alors, pour le system à piston, je devine la solution utilisé (on devine sur quelque video youtube)
en bout de la buse d'extrusion, au centre de la buse on a un tube "contact" avec le moule.
En bougent, elle fonctionne comme une vanne double effets.
donc bloque la sortie d'extrusion et empêche l'air d'entré dans le piston
et autorise l'entrée du plastique de l'extrudeuse dans le piston et inversement lorsque la buse n'est plus en contact.
cela demande à rendre mobile tout le bloc verrin et extrudeur à chaque réalisation de nouvelle pièces.
deuxième avantage, la coupe du plastique entre la buse et la pièce à realiser lorsque le system mobile se retire.
j'ai vue aussi qu'un jeux de 0.04 mm et considéré comme étanche en plasturgie.
( cela permet peut-être à l'air de s'évacuer et évite les bulles d'air dans la pièce . . . )
je galère à realiser une représentation 3d du system . . . donc pas de video naaaa!!!!
mais il y a déja tellement à faire sur un simu ...