aircockpit.com

Bonjour,
Tout est dans le titre, j'ai ce yoke réel et souhaiterais l'adapter pour le sim...Je serais preneur d'info concernant cette réalisation si quelqu'un s'était déjà penché sur la conception de pièces, pour le roulis par exemple. Le principal problème qui m'aparaits est que les dimensions du yoke (anglosaxon) ne sont pas standard avec nos ref (français). Pour exemple, trouver un axe de 3,3 cm parait impossible alors que cela pourrait être une solution que beaucoup ont adopté; l'axe en question remonte dans la colonne interne et supporte ainsi un engrenage/pot.
Merci de votre aide,
Guy

Veritable probleme .
Mon conseil est de trouver un atelier local de machines-outils qui peut te tourner n’importe quoi.
Les pieces en alu sont plus faciles a usiner.

Si tu n'as besoin de 3.3 qu'à une extrémité, tu prends un axe de 4 ( stub), et tu tournes une petite adaptation femelle (diam int 4) male ( diam ext 3.3) dans un rond de laiton, même sans tour tu peux faire ça avec une perceuse et une lime.
Michel

Salut et meric de votre aide,

Jack, oui, trouver un atelier qui usine serait une solution, mais faut trouver

Michel, je te suis jusqu'à la fin de ta première phrase
Quand tu parles d'un rond de laiton, à quoi fais-tu référence ?

Tu as juste le yoke ou bien la colonne avec.
Parce que tu n'as que le yoke, il me semble plus simple de construire la colonne avec du tube pvc et des raccords coudés.
Si tu peux mettre une photo de l'adaptation en sortie de yoke, je pense que çà nous aiderai à t'aider.
Ceci dit j'ai eu un problème très ressemblant ces derniers temps pour adapter des biellettes aileron et rudder trim sur mon trottle de B200 avec des potars multi tours et j'ai utilisé du tube acier et cuivre pour réaliser les manchons d'adaptation mais j'y ai passé quelques heures
Tu as des photos dans cet article http://tabar57.blog4ever.net/interfacag ... le-de-b200
Cordialement

Bernard

Un petit bout de tige de laiton, ça doit se trouver en GSB, sinon sur le net (par exemple blockenstock), diam 8 ou 10 ; tu perces d'un coté sur 10 à 12 mm, et de l'autre tu tournes sur la longueur dont tu as besoin , tu laisses au moins 5 mm "entre les deux" ...

Michel

Je reprend le post parce que j'ai peur de ne pas comprendre quelque chose
Tu cherches un axe de 3,3 cm de diamètre pour remonter dans la colonne ?

Cordialement

Bernard

Voici les photos du yoke:

Je ne trouve pas comment afficher directement les photos...

[img][IMG]https://img15.hostingpics.net/thumbs/mini_133721IMG0024.jpg[/img][/img]

J'ai bien la colonne ext. Ce que j'appelle "colonne interne" est la partie tubulaire à l'intérieur de celle-ci et qui joue comme un axe de rotation
[img][IMG]https://img15.hostingpics.net/thumbs/mini_147824IMG0027.jpg[/img][/img]

L'idée serait de faire un peu comme sur ce modèle trouvé sur un forum:
[img][IMG]https://img15.hostingpics.net/thumbs/mini_3232673108588463128Z6785oD5.jpg[/img][/img]
On voit qu'une partie de la colonne interne a été coupée, mais le principe reste le même: boucher par un tube plein la fin de la colonne pour y visser au centre un engrenage.

Guy

Il me semble que ce que tu envisages est vraiment complexe à réaliser et, sauf si tu envisages de coupler ton yoke à un autre en place droite, il me parait vraiment plus facile de déporter tout simplement un potar dans le coude du haut.

Cordialement

Bernard

Pas sûr d'autant qu'il y a pas beaucoup de place dans ce coude