aircockpit.com

bonjour,
En voulant entamer la construction de mes palonniers je me suis posé une question .
Comment découper des pièces en métal de 3 voir 5 millimètre d'épaisseur ????
merci de votre aide !

Bonjour Loïc,

Je vois trois solutions, soit un découpeur (Chalumeau spécifique), soit une scie à métaux ou bien encore une scie sauteuse.

A toi de choisir selon tes possibilités

A+

Nono

nono,
je vais essayer la scie sauteuse, mais ça me parais être un peu léger pour découper des plaques épaisses.

Bonsoir Loïc,
Il y a encore une autre solution qui est le lapidaire. C'est une machine électrique qui supporte un disque interchangeable et adapté au matériau que tu souhaites couper. Attention cet outil est assez dangereux et oblige de porter des lunettes de protection. Par contre il est trés efficace.

Voili voilou

Alain

5mm, et même 3 ... bon courage si tu le fais à la scie à métaux
En tout cas dans du fer, sauf bien sur si c'est un rond ou du plat pas trop large !
Il y a aussi la disqueuse, avec un disque à tronconner pour le métal, mais c'est peut-être de cette machine
dont parle Alain (lapidaire) ?

Mais dis nous, que veux tu faire avec du 5mm d'épaisseur, ça me parrait bien épais ?

Le lapidaire (ou disqueuse) est effectivement très pratique, c'est avec ça que je vais découper des pièces pour mon palonnier de Bell.
Je n'ai même pas pensé à t'en parler !!

Pierre a raison, la scie à métaux n'est à voir qu'en dernier ressort sauf si tu veux te muscler les bras

Nono

pour vos réponse. Bonne idée la disqueuse ! je pense que en fouillant un peut je devrai trouver ça.
Encore faut-il que J'ai le droit de l'utiliser ...

pierre01 a écrit:Mais dis nous, que veux tu faire avec du 5mm d'épaisseur, ça me parrait bien épais ?

Je compte réaliser les triangles de synchronisations, un disque pour le systeme de mise au neutre et quelques autres pièces soumises à pas mal de pression.

Pas besoin de permis, mais comme le dis Alain, lunettes obligatoires !
Avec du 5mm, tu vas pouvoir en mettre de la pression

Au lycée technique, les copains qui préparaient le CAP d'ajusteur avaient un prof sadique qui leur faisait découper des pièces avec des formes pas possibles dans de la tôle de 6 ou 8... Ils avaient l'habitude de dire qu'il se faisaient surprendre par les lignes droites (tellement y'en avait pas...) .
Bref découper des successions de courbes dans ce genre de camelote c'était pas de la tarte.
Alors la recette magique qui économise beaucoup de sueur et de temps et de mal au poignet c'est le perçage d'une multitude de trous quasi tangents... (découpez suivant les pointillés) suivi du dressage à la lime.
(voir dans le post sur la construction du spitfire ou directement ici la photo "chain drill" : http://www.simhardware.org/page13.html

C'est la technique que j'ai utilisée pour découper le secteur d'indexage de ma commande de volet ici --> http://www.aircockpit.com/viewtopic.php?f=98&t=159&p=2352#p2352 les photos page 5 (la tôle fait 6mm d'épaisseur)

Gros avantages sur la meuleuse : c'est beaucoup moins dangereux, beaucoup plus précis (moins de risque de dérapage) et ça ne projette pas de copeaux et de grains d'abrasif partout...

Autre solution: si tu connais quelqu'un qui possède une cisaille à tôle ou profilés montée sur un établi ça marche aussi pas mal (j'ai déjà testé jusqu'à 5mm) mais il faut mieux être 2 (un qui tient la pièce et un qui s'escrime sur le levier de la cisaille) mais ça marche seulement pour les formes extérieures... (pas de découpe rentrante...)

bon courage

Philippe

J'ai découpé mes plaques de 5mm avec une scie sauteuse, La découpe était rapide et propre.
Le fait d'avoir des courbes ne m'a pas causé de problème , j'aurai eu plus de soucis avec mon lapidaire.

Nono