aircockpit.com

bonjour a tous,
comme tout le monde le sais, construire un cockpit est un projet ambitieux ,fait d'etude de recherche ,de demontage et remontage.J'avais mis 1 ou 2 photos sur l'usinage de mon panel moteur usiné dans du pvc(pratique a la cnc mais pas assez rigide)j'ai donc recommencé l'usinage(toujours a la cnc) du panel dans du sandwich d'alu(materiau que j'ai decouvert grace au 2 Pierre)et la c'est parfait.
je joins une photo du panel en court de montage des gauges.
il restera un voile de peinture sur la plaque et les vis.
je joins egalement une photo du "kit" gauge moteur que j'ai usiné a la cnc (pvc noir de 5mm+plexi de 4mm et aiguille plastique de 2mm.
les tiges filetée de 3mm(maintien des servos) sont vissées dans le plastique de 4mm, taraudé et collé a la cyano
les axes des pignons sont en laiton de 3mm,et j'ai rajouté une bague(palier d'aiguille) en tube laiton de 4mm repercé à 3mm
si je suis arrivé a ce resultat c'est grace aux infos fournies par Pierre 01(simubaron) et aux astuces et recherche de chacun sur ce site.
Merci a tous pour les echanges et les encouragements
@+Guy

tu aurais pu intituler ton post : "comment faire simple et efficace"

Bravo , c'est ... simple et efficace ... et avec un très beau rendu, en plus

Superbe !!!!

Quel beau travail !!! que j'aimerais réaliser des gauges avec des servos (peut etre pour plus tard)

bon courage pour la suite, David

Bonjour Guy,

Ton panel est simplement magnifique , que vas-tu prendre comme interface pour manoeuvrer tes servos ?

A+

Nono

re bonsoir,
l'interface des servos "carte servo usb opencockpit" programmé sous sioc.Je ne suis pas un specialiste de sioc ,sur mon ancien simu (plutot un "bureau d'etude") ou j'ai passé de nombreuses heures pour programmer mes commandes simples"inter,voyant" en passant par cde des gaz trim palonnier a des commandes plus poussée comme le compas.En cherchant sur le site deClaude ou des 2 pierre en adaptant des morceaux de programmes trouvés sur la toile.
Mes premiers interfaces etait FSBUS ,la, il fallait tout faire du pcb a la programmation des pic (experience interessante mais je me sentais bien seul)je suis passé sous iocard puis sioc et j'ai encore beaucoup a apprendre, l'humilité il n'y a que çà de vrai pour avancer.
cordialement
Guy

Bonsoir Guy,

Le résultat est tout simplement magnifique !!!! Un grand bravo.

La conception de mes gauges est similaire mais comme toi j'arrive à SIOC et là oups...
Je vais donc suivre scrupuleusement l'avancement de ton projet afin de m'en inspirer.

Encore bravo,

Olivier

Concernant les fonds de compteur j'utilise du plexi avec surcouche spéciale gravure. Après un passage à la CNC voici le résultat :



L'avantage est que le support est rigide (3mm) et que la lumière est bien diffusée.

Un autre élément important est que la durée de vie est acrue.

De mon côté je bataille encore avec les aiguilles. Peux-tu nous en dire plus.

Olivier

Une autre image pour mieux se rendre compte :

l'aiguille usinée aussi a la cnc:
elle est realisée dans du "plastique" blanc trouvé chez bricomarché,epaisseur 2mm faites en une seule piece longueur 28mm diametre 10mm(qui reste a 2mm d'epaisseur) largeur de l'aiguille 2mm et elle meme amincie a 1mm par la premiere passe d'usinage(cnc) .J'en ai fait une percée dans son centre qui me sert de gabarit;l'aiguille est percée a l'envers a l'aide du gabarit et collée avec une goutte de cyano sur l'axe de 3mm en laiton.
voila
@+Guy

Merci Guy pour ces précisions.
Quel type de CNC utilises tu et surtout comment maintiens-tu une si petite pièce sur le martir ?